Какие разделы должна включать программа производственного контроля?

Какие разделы должна включать программа производственного контроля?

Программа производственного контроля (ППК) — это основной документ, по которому работодатель организует контроль за условиями труда и санитарно-гигиеническим состоянием рабочих мест.

Её наличие — обязательное требование санитарного законодательства (ст. 32 Федерального закона № 52-ФЗ от 30.03.1999 г. и СП 2.2.3670-20). Причём документ должен быть не просто «для галочки», а реально работающим и актуальным.

Эта статья поможет понять, из чего должна состоять программа ПК, кто её составляет, как часто обновляется и как не получить штраф при проверке.

📘 Что такое программа производственного контроля?

Программа ПК — это официальный локальный акт, утверждённый руководителем организации, в котором прописаны:

• цели и задачи контроля;

• перечень факторов, подлежащих наблюдению;

• точки и объекты контроля;

• периодичность замеров;

• порядок оформления результатов и корректирующих действий.

Она может быть составлена в свободной форме, но обязательно должна включать все предусмотренные законом разделы.

📋 Обязательные разделы программы производственного контроля

Согласно МР 2.2.0244-21 и СП 2.2.3670-20, программа должна содержать минимум три ключевых раздела:

1. Раздел «Ответственные лица»

Список сотрудников, которые отвечают за реализацию программы производственного контроля:

• ФИО;

• должности;

• их конкретные обязанности в рамках ППК.

Пример: инженер по охране труда — ведёт журнал учёта, взаимодействует с лабораторией и оформляет договоры.

Этот раздел особенно важен для понимания, кто будет отчитываться при проверке Роспотребнадзора.

2. Раздел «Факторы и объекты контроля»

Сердце программы. Именно здесь перечисляется:

• какие вредные и (или) опасные факторы подлежат контролю (шум, микроклимат, пыль, свет, химия и пр.);

• какие рабочие места, участки, помещения контролируются;

• какие нормативы и методики используются (например, ПДК по СанПиН, ГОСТ 12.1.005 и др.);

• периодичность измерений — в зависимости от класса опасности вещества или вида фактора.

Обязательно указываются точки отбора проб и частота замеров для каждого объекта и параметра.

Если организация большая — можно оформить в виде таблицы или приложений к основной программе.

3. Раздел «Канцерогенные факторы и процессы»

Этот раздел обязателен, если на производстве используются канцерогены (формальдегид, бензол, эпоксидные смолы и т.п.) или имеются процессы, классифицируемые как канцерогенно-опасные (например, сварка, резка металлов).

Указываются:

• перечень процессов и веществ;

• профессии и участки, где они применяются;

• количество работников, контактирующих с ними (всего и отдельно женщин).

🧾 Дополнительные (рекомендуемые) разделы:

Для полноты и защиты на проверке полезно включать:

• Сведения об аккредитованной лаборатории — реквизиты, номер аттестата, дата окончания действия.

• Порядок хранения и оформления документов (журналы, протоколы, акты).

• Корректирующие действия — что делать, если выявлены превышения.

• График и бюджет реализации ППК — если есть внутренняя система учёта.

📅 Как часто обновлять программу ПК?

Нет строго установленной периодичности, но рекомендуется пересматривать программу ежегодно либо при:

• изменении технологического процесса;

• модернизации оборудования;

• появлении новых рабочих мест;

• выявлении нарушений или предписаний надзорных органов.

✅ Вывод

Программа производственного контроля — это документ, который не только требует закон, но и реально помогает снизить риски, грамотно выстраивать работу и защищать интересы работодателя.

Чем подробнее и яснее она составлена — тем меньше вопросов на проверке и выше уверенность в законности действий.

📌 Мы в «РусЭкоАудит» помогаем не только провести замеры, но и разработать корректную программу ПК «под ключ» — под деятельность вашей компании, с учётом всех требований.